材料コストの低減が可能！
 1．パタン間の距離が極小で済む
２．最善の型入れを追求できることにより、歩留まり率を従来の方法に比べ３〜１５％程度改善できます。
（改善率は使用材料の品質、裁断形状などにより大きく異なりますので飽くまで目安として下さい）
広いエリアに革を広げて型入れすることが可能となり、従来の油圧式裁断のような熟練度は要求されません。
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作業効率が２倍！
裁断師が本来の仕事である”型入れ”に集中できる!!
裁断枚数は自動でカウントされる為、裁断中に数える必要がありません。
裁断後のパーツの仕分けは、
１．自動的にパーツの色分け」が設定され、同じ色のパーツを取り分ける
２．裁断されたパーツが場所を移動し別のオペレーターが仕分ける。
裁断中にその次の材料に型入れすることが出来る為作業効率が良い！
このような特徴より作業効率を従来方式の２〜４倍程改善!!
（改善率は使用材料の品質、裁断形状などにより大きく異なりますので飽くまで目安として下さい）
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小ロット対応!!
金型コストが必要ないため、小ロット対応が可能!!
サンプル作成と同時にすべての裁断データが完成し、受注後さ即座に生産が可能となり、短納期を実現します。
データ化された型紙の修正は非常に簡単。生産開始後の不具合修正も即座に対応できます。
小売店との連携でイージーオーダーシステムやユーザの声を生かした商品の企画など、
ビジネスモデルの可能性が広がります。
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タカオカ製品ラインナップ 
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